技術資料
根據工況選擇合適的除塵布袋
發布時間：2021-07-30 14:05:30
袋式除塵技術在中國發展迅速。目前，國內袋式除塵技術已經能夠跟上國際步伐。防塵布袋是袋式除塵領域的重中之重，需要定期更換。我們在每個除塵條件下的目的是選擇合適的防塵布袋材料，那么如何選擇這樣的防塵布袋呢？
我們需要了解我們所有的除塵器:
溫度:除塵器的長期工作溫度和瞬時使用溫度（停止和啟動溫度）直接決定了防塵布袋的使用壽命。長期超耐溫工作會縮短防塵布袋的使用壽命，甚至直接燒毀。
粉塵的濕潤性和粘附性。
粉塵的濕潤性和浸潤性可以用濕潤角來表示，一般稱為親水性小于60°，疏水性大于90°。當吸濕性粉塵的濕度增加時，顆粒的凝聚力和粘性增加，流動性和負荷電性降低，粘附在濾袋表面。久而久之，除塵失效，塵餅板結。一些灰塵，如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等，在吸濕后進一步發生化學反應，進行濕解糊袋，這是袋式除塵器的禁忌。
粉塵的可燃性和荷電性。
有些灰塵在特定濃度下會在空氣中燃燒或爆炸。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熱顆粒等引起的。，其中荷電危害很大。這是因為化纖濾袋通常容易充電，如果灰塵同時充電，很容易產生火花。因此，煤粉、焦粉、氧化鋁粉、鎂粉等可燃易荷電粉塵應選擇阻燃濾袋和導電濾袋。例如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指數大于30的纖維編織濾袋，而用氧指數小于30的纖維，如丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等濾袋可以用阻燃劑浸漬。
其次，要確定粉塵氣體的性質:入口粉塵濃度、出口排放濃度、粉塵類型、粉塵粒徑（粉塵餅形成后可過濾0.1μm以上的粉塵）、含濕量、粘度、酸堿腐蝕成分、爆炸可能性甚至明火等。此時，我們可以根據上述1中選擇的布袋材料考慮適當的后處理方法（如防爆、防水防油、涂層、涂層、高溫定型、阻燃、耐酸堿浸漬等）以應對復雜的工況。
灰塵的流動和摩擦。
當灰塵流動和摩擦力強時，濾袋會直接磨損，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規則的顆粒比表面光滑的球形顆粒磨損10倍。粒徑為90μm的塵粒磨損性大，粒徑減小到5μm~l0μm時磨損性很弱。磨損與氣流速度的2~3次方和粒徑的1.5次方成正比，因此必須嚴格控制氣流速度及其均勻性。鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等是常見粉塵中的高磨損粉塵。對損粉塵應選擇耐磨性好的濾袋。
過濾風速:大部分過濾風速控制在1.2m/min以上，少數工況在0.8m/min以下。（玻璃纖維）。在這里，我們知道過濾風速和除塵器處理風量可以計算過濾面積，然后根據可估算的防塵布袋數量計算防塵布袋的規格和尺寸。
確定除塵器花板孔的直徑。
根據含塵氣體的性質選擇。
氣體的化學性質。
各種窯爐煙氣和化工廢氣往往含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，往往受溫度、濕度等因素的交叉影響。所以在選擇濾袋時，要根據含塵氣體的化學成分，把握主要因素，綜合考慮。
氣體溫度。
含塵氣體溫度是選擇濾袋的重要因素。含塵氣體一般稱為常溫氣體，含塵氣體超過130℃稱為高溫氣體，因此濾袋可分為兩類：低于130℃的常溫濾袋和高于130℃的高溫濾袋。因此，應根據煙氣溫度選擇合適的濾袋。在實際工作中，有人稱130~200℃的氣體為中溫氣體，但濾袋多為高溫型。
氣體濕度
含塵氣體按相對濕度分為三種狀態:相對濕度在30％以下時為干燥氣體，相對濕度在30％~80％之間為一般狀態，氣體相對濕度在80％以上為高濕氣體。當高濕氣體處于高溫狀態時，特別是當含塵氣體中含有SO2時，氣體冷卻會產生結露。這樣不但會使濾袋表面結垢，堵塞，還會腐蝕結構材料，所以要特別注意。
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